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高低温容器板
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ASME 美标容器钢板
发布时间:2021-04-16 10:52:40浏览次数:
    高温容器板:
    15CrMoR钢板:15CrMoR钢板
    15CrMoR钢板:“15”是碳含量成分0.15%,“Cr”是成分含有一定化学元素-铬,“Mo”是成分含有一定化学元素-钼
    “R”是容器板容的第一个字母,15CrMoR,热处理常采用:正火加回火,在550℃以下时,具有较高的持久强度。
    产地:舞钢、武钢、新钢,湘钢
    12Cr2Mo1R压力容器钢板SA387Gr22压力容器板现货批发零售
    12Cr2Mo1R钢板(美标SA387Gr22,欧标13CrMo9-10)具有更高的强度和较好的高温蠕变性能,能够满足压力容器更高使用温度和轻量化的要求,因此在石化加氢设备上应用越来越广泛。生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理、试样加工及热处理工序;采用直接热轧工艺,道次压下量控制在8~10%,终轧温度910~930℃,轧后直接执行堆垛工艺,堆垛时间≥24h,确保堆垛后钢板温度30~100℃;所述热处理工序,采用轧后直接回火工艺,回火温度为720~730℃,回火保温时间为2*t分钟,保温后空冷制得成品钢板,所述t为成品钢板的毫米厚度。目前12Cr2Mo1R钢板一般宽度较宽(宽度≥3000mm),且主要用于临氢设备封头的制造。临氢设备钢板一般要求具有较为复杂的力学性能,因此钢板实际生产中一般需要采用正火(加速冷却)+回火的工艺进行生产,但由于封头钢板宽度较宽,且热处理过程复杂,采用常规的正火加速冷却处理会给钢板生产厂家带来较大的生产难度。该类钢板在交付最终用户前一般需要运至专用封头厂进行热压,同时后续封头厂一般针对钢板还需要重新进行热成型处理,将钢板原始组织重新奥氏体化,随后重新进行保证力学性能的相关热处理。由于设备最终的力学性能是由封头制造厂进行的热处理决定,如果前期钢厂可以采用试样进行热处理并模拟钢板的热成型及热处理过程,并将模拟执行的热处理工艺给封头厂提供参考,将大大简化钢厂的生产工艺,同时还可以保证封头用钢板的最终性能及其成型性能,这也将是最优化的工艺方案。
    12Cr2Mo1R钢板化学成分质量百分含量为:C:0.11~0.13%,Si:0.06~0.08%,Mn:0.40~0.60%,P:0.007~0.009%,
    S≤0.004%,Cr:2.2~2.5%,Mo:1.00~1.10%,Ni:0.10~0.20%,Nb≤0.05%,Cu≤0.20%,Sb≤0.003%,Sn≤0.01%,
    As≤0.01%。
    12Cr2Mo1R交货态钢板力学性能:屈服:310~517MPa,抗拉:520~680MPa,延伸率A≥19.0%,-10℃下Kv2≥54J,
    布氏硬度≤225HB。
    14Cr1MoR、12Cr2Mo1R钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H)钢板临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板对应国外牌号:SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo
    低温容器板:
    16MnDR
    16MnDR是低温压力容器钢板的一种。16Mn—表示钢板中碳含量大约在0.16%,D-表示低温,R-表示压力容器。(通常,钢中某种化学元素含量较高时需在材质中标明,比如1.6%的锰就写做16Mn,16MnDR是用于—40度压力容器用钢板。16MnDR交货状态正火三级以上探伤
    09MnNiDR
    09MnNiDR钢为铁素体+少量珠光体型低温用钢。由于含碳量低,属于低合金结构钢,Mn、Ni为其主要合金。Mn主要是通过固溶强化来提高钢材的强度,而Ni能改善铁素体的低温韧性,并具有明显降低冷脆转折温度的作用。其碳当量≤0.44,淬硬倾向小,不易形成冷裂纹,焊缝具有较好的塑性和韧性,通常无需预热。当板厚超过一定的厚度、接头刚性拘束较大或碳当量偏高时,应考虑预热。但预热温度不要过高,否则会使热影响区晶粒长大,并在晶界析出氧化物。所以,焊接时应控制焊接线能量和层间温度,焊后还应进行消除应力的热处理。
    Ni在钢中为纯固溶元素,具有明显降低冷脆转折温度的作用。Ni与铁以互溶形式存在于a和7铁相中,通过其在晶粒内的吸附作用细化铁素体晶粒,提高钢的冲击韧性。但同时Ni是扩大奥氏体元素,降低奥氏体的转变温度,从而影响到碳与合金元素的扩散速度,阻止奥氏体向珠光体转变,降低钢的临界冷却速度,可提高钢的淬透性,易使钢中出现贝氏体及马氏体。因此控制合适的Ni含量,使其保持单一的铁素体+珠光体是改善韧性的关键。舞钢在生产低温压力容器用钢板的过程中,根据不同的标准和技术协议的要求以及不同钢种的强韧性需求,制定了严格的内控成分,添加(或不添加)不同的微合金化元素,使钢板获得细化晶粒和析出强化的综合强化效果,从而使具有良好的强韧配合和低温冲击韧性。
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